脱硫除尘器的选型方法与注意事项是什么呢?跟随我们西安脱硫除尘设备厂家继续往下看

　　脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，主要用于工业锅炉、窑炉等烟气、废气的脱硫除尘净化。下面就为大家介绍一下。

　　(一)脱硫除尘器的选型方法

　　1、过滤风速的确定：

　　过滤风速是脱硫除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0、6～0、8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0、8～1、2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于一点五到两米每分钟。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

　　2、了解排灰形式：

　　脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰(一到五列的脱硫除尘器采用星形排料器排灰)。

　　3、选择好的过滤材料：

　　西安脱硫除尘设备公司介绍脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于一百摄氏度时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

　　(二)选型应注意

　　1、过滤速度：

　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

　　2、压力损失：

　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

　　(1)设备结构的压力损失;

　　(2)滤料的压力损失与滤料的性质有关(如孔隙率等);

　　(3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。

　　3、处理风量：

　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。

　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

　　4、使用温度：

　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，开始考虑的是滤料的承受温度，是气体温度在结露临界点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于结露临界点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。西安脱硫除尘设备

　　5、滤袋的长径比：

　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：反吹风式 —30～40;机械摇动式 —15～35;脉 冲 式 —18～23。

　　6、出口含尘浓度：

　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。

　　7、操作压力：

　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

　　8、入口含尘浓度：

　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。西安脱硫除尘设备价格

　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

　　(1)压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数;

　　(2)滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比;

　　(3)预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘;

　　(4)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量;

　　(5)操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

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